在智能制造转型加速的当下,在传统的工业自动化生产中,设备的控制和监测通常采用集中式控制方式。然而传统集中式控制面临信号延迟、布线复杂、扩展性差等痛点,而克朗兹分布式 I/O(二段式)KB系列凭借三大核心优势,系统性重构工业控制的效能标准。
01高速实时响应
采用Profinet、EtherCAT、Modbus TCP、Ethernet/IP、CC-LINK IE等工业以太网协议,数据传输远超传统总线的响应速度。
02模块化扩展
超薄设计,节省安装空间;两段式设计,更换模块时无需重新接线,弹片式可插拔端子,便于维护。可按需灵活配置数字量、模拟量、温度、高速计数、通讯等功能模块,单耦合器最大扩展32片模块,满足不同需求。
03分布式就近部署
将控制节点分散至设备现场,缩短信号传输距离,结合抗干扰设计,提升数据稳定性,降低故障率。
分布式I/O在新能源行业应用:
极片涂布工艺:通过 16 位模拟量模块实时采集刮刀压力、浆料流量信号,结合 EtherCAT 的同步控制,实现涂布厚度的精度控制,良品率迅速提升。
PACK 线集成:分布式部署 DI/DO 模块采集光电开关、气缸到位信号,控制焊接机器人夹具动作,单条产线 300+I/O 点实现毫秒级响应,替代传统集中式方案,布线成本降低。
光伏组件制造
组件层压工艺:温度模块实时监测层压机各温区信号,通过总线反馈至 PLC,动态调整加温加压,提升产品合格率。
克朗兹二段式分布式 I/O 以 “高速、精准、灵活” 为核心理念,为新能源行业提供从设备层到系统层的解决方案。推动工业自动化向 “更智能、更高效、更绿色” 的方向加速演进,选择这一技术,即是选择未来十年的智能制造竞争力。